Vilka är prestandakraven för metallskyltar?
Som vi alla vet används metallskyltar mer och mer inom olika områden i det moderna samhället, främst allmänt används inom områdena elektroniska produkter, hushållsapparater, maskiner och civila produkter. Så populära, främst metallskyltar på prestandan för de materiella kraven, måste strikt återspeglas i styrka, hårdhet, plasticitet, trötthetsstyrka, påverkan seghet och så vidare.
Styrka: Förmågan hos metallskyltmaterial att motstå plastisk deformation eller fraktur under belastning.
1, symbolen indikerar: avkastningsstyrka σs - minsta stressnär materialet producerar utbyte. Enheten är MPA.
2, draghållfasthet σb - materialets maximala spänning innan den bryts. Enheten är MPA.
3, applikationsförhållanden och omfattning: Huvudbasen för utformningen av mekaniska delar och materialval.
För det andra, hårdhet: förmågan att motstå deformationnär ett annat objekt trycks in i ytan på metallskyltmaterialet i den lokala volymen.
1, Symbol: Brinell Hardness HB; Rockwell Hardness HR.
2, applikationsförhållanden och omfattning: Brinell -hårdhet används främst för att mäta grått gjutjärn, icke-Forrous metallskyltar och efter glödgning,normaliserande och härdande stål och andra material. HBS är lämpligt för att mäta material med ett hårdhetsvärde på mindre än 450 och HBW är lämpligt för att mäta material med ett hårdhetsvärde på mindre än 650. Rockwell -hårdhetstestare kan bestämma mjuka metallmaterial, kan också bestämma hårdmetallmaterial. HRA används huvudsakligen för att mäta cementerad karbid- och ythärdat stål; HRB används huvudsakligen för att mäta mjukt stål, glödgat stål, kopparlegering, etc. HRC används huvudsakligen för att mäta allmänt härdat stål.
För det tredje, plasticitet: Förmågan hos metallskyltmaterial att producera plastisk deformation utan att bryta under belastning.
1, symbolen indikerar: förlängning efter att ha brutit δ -- Den relativa förlängningen av standardavståndslängden efter provet är trasig.
2. Avsnittskrympning ψ -- korsets relativa krympning-Provets sektionsarea efter att provet dras av.
3, applikationsförhållanden och omfattning: Huvudbasen för materialval vid tryckbehandling.
Fjärde, trötthetsstyrka: Den maximala spänningen av metallplattmaterial under upprepade växlande belastningar utan att bryta.
1, symbolen indikerar: trötthetsstyrka δ-1
2, applikationsförhållanden och omfattning: Black Metal Cycle 10 till den sjunde kraften, icke-järnhaltig metallskyltar ochnågra höga-styrka stålcykel 10 till den åttonde kraften.
Impact Toughness: Förmågan hos metallskyltmaterial att motstå stötbelastningen utan att förstöra den.
1, Symbol: Impact Absorption Work AK; Impact Toughness AK.
2, Appliceringsförhållanden och omfattning: Effektens seghetsvärde används vanligtvis endast som referensnär du väljer material, kan inte användas som bas för beräkning. Materialets multipla slagmotstånd beror huvudsakligen på plasticitet; När du påverkar energi beror det främst på styrkan.
Sammanfattningsvis är produktionen av metallskyltar huvudsakligen baserad på koppar, järn, aluminium, zinklegering, titan, rostfritt stål och andra råvaror, genom stämpling, matgjutning, etsning, tryckning, emalj, imitation emalj, färg, droppplast, elektroplätering och andra processer. Prestandakraven för dess metallskyltar för material är det specifika innehållet som beskrivs ovan.