Care sunt cerințele de performanță ale semnelor metalice?

După cum știm cu toții, semnele metalice sunt utilizate din ce în ce mai mult în diverse domenii ale societății moderne, utilizate în principal pe scară largă în domeniile produselor electronice, aparatelor de acasă, mașinilor și produselor civile. Deci, semnele populare, în principal metalice privind performanța cerințelor materiale, trebuie să fie reflectate strict în forță, duritate, plasticitate, rezistență la oboseală, duritate de impact și așa mai departe.

Forță: Capacitatea materialelor de semnalizare a metalelor de a rezista deformării sau fractura plastică sub sarcină.

1, simbolul indică: forța randamentului σs - Stresul minim atunci când materialul produce randament. Unitatea este MPA.

2, rezistență la tracțiune σb - Stresul maxim al materialului înainte de rupere. Unitatea este MPA.

3, Condițiile de aplicare și domeniul de aplicare: baza principală pentru proiectarea pieselor mecanice și a selecției materialelor.

În al doilea rând, duritate: capacitatea de a rezista deformarea atunci când un alt obiect este apăsat pe suprafața materialului semnului metalic din volumul local.

1, simbol: duritate Brinell HB; Hr Rockwell Hr.

2, Condiții de aplicare și domeniul de aplicare: Duritatea Brinell este utilizată în principal pentru a măsura fontă gri,non-Semne metalice feroase și după recoacere,normalizare și temperare din oțel și alte materiale. HBS este potrivit pentru măsurarea materialelor cu o valoare de duritate mai mică de 450, iar HBW este adecvat pentru măsurarea materialelor cu o valoare de duritate mai mică de 650. Rockwell Hardness Tester poate determina materialele din metal moale, poate determina, de asemenea, materialele din metal dur. HRA este utilizat în principal pentru măsurarea carburii cimentate și a oțelului întărit de suprafață; HRB este utilizat în principal pentru a măsura oțel ușor, oțel recuperat, aliaj de cupru, etc. HRC este utilizat în principal pentru a măsura oțelul întărit general.

În al treilea rând, plasticitatea: capacitatea materialelor de semn metalic de a produce deformare din plastic fără a se rupe sub acțiunea încărcăturii.

1, simbolul indică: alungirea după rupere δ -- Alungirea relativă a lungimii standard a distanței după ce eșantionul este rupt.

2. STRAINGAGE SECȚIUNEA ψ -- contracția relativă a crucii-Zona secțională a eșantionului după ce eșantionul este eliminat.

3, Condițiile de aplicare și domeniul de aplicare: baza principală pentru selecția materialelor la procesarea presiunii.

În al patrulea rând, rezistența la oboseală: tensiunea maximă a materialelor cu plăci metalice sub sarcini alternative repetate, fără a se rupe.

1, simbolul indică: forța oboselii δ-1

2, Condiții de aplicare și domeniul de aplicare: ciclul metaluluinegru 10 până la a 7 -a putere,non-Semne metalice feroase și unele înalte-Ciclul de oțel de rezistență 10 până la a 8 -a putere.

Durerea impactului: capacitatea materialelor de semnalizare a metalelor de a rezista sarcinii de impact fără a o distruge.

1, simbol: lucru de absorbție a impactului AK; Durerea impactului AK.

2, Condițiile de aplicare și domeniul de aplicare: Valoarea durității impactului este, în general, utilizată doar ca referință la selectarea materialelor,nu poate fi utilizată ca bază pentru calcul. Rezistența de impact multiplă a materialului depinde în principal de plasticitate; Atunci când are impact asupra energiei, depinde în principal de forță.

În rezumat, producția de semne metalice se bazează în principal pe cupru, fier, aluminiu, aliaj de zinc, titan, oțel inoxidabil și alte materii prime, prin ștampilare, turnare, gravură, imprimare, smalț, smalț de imitație, vopsea, plastic de picurare, electroplație și alte procese. Cerințele de performanță ale semnalizării sale metalice pentru materiale sunt conținutul specific descris mai sus.