金属標識のパフォーマンス要件は何ですか？

私たち全員が知っているように、金属の標識は、主に電子製品、家電製品、機械、土木製品の分野で広く使用されている現代社会のさまざまな分野でますます使用されています。非常に人気のある、主に材料の要件の性能に関する金属標識は、強度、硬度、可塑性、疲労強度、衝撃の靭性などに厳密に反映する必要があります。

強度：荷重下の塑性変形または骨折に抵抗する金属標識材料の能力。

1、シンボルは次のとおりです。降伏強度 σs - 材料が収量を生成するときの最小応力。ユニットはMPAです。

2、引張強度 σb - 壊れる前の材料の最大応力。ユニットはMPAです。

3、アプリケーション条件と範囲：機械部品の設計と材料選択の主な基盤。

第二に、硬度：別のオブジェクトがローカルボリュームの金属記号材料の表面に押し込まれたときに変形に抵抗する能力。

1、シンボル：Brinell Hardness HB;ロックウェルハードネスHR。

2、アプリケーションの条件と範囲：ブリネルの硬度は、主に灰色の鋳鉄を測定するために使用されます、-鉄金属の標識と、アニーリング、正規化、和解後の材料およびその他の材料。 HBSは450未満の硬度値の材料の測定に適しており、HBWは650未満の硬度値を持つ材料の測定に適しています。ロックウェル硬度テスターは柔らかい金属材料を決定でき、硬い金属材料も決定できます。 HRAは、主にセメント炭化物と表面硬化鋼の測定に使用されます。 HRBは、主に軟鋼、アニール鋼、銅合金などを測定するために使用されます。HRCは、主に一般的な硬化鋼を測定するために使用されます。

第三に、可塑性：負荷の作用下で壊れずに塑性変形を生成する金属標識材料の能力。

1、シンボルは：壊れた後の伸長を示します δ -- サンプルが壊れた後の標準距離長の相対伸長。

2。セクション収縮 ψ -- 十字架の相対的な収縮-標本が引き抜かれた後のサンプルの断面領域。

3、アプリケーション条件と範囲：圧力処理時の材料選択の主な基盤。

第四、疲労強度：破壊せずに繰り返される交互荷重下の金属板材料の最大応力。

1、シンボルは：疲労強度を示します δ-1

2、アプリケーション条件と範囲：ブラックメタルサイクル10から7番目の電力、非-鉄金属の標識といくつかの高-強度スチールサイクル10から8番目の電力。

衝撃の靭性：金属製の標識材料が衝撃負荷を破壊せずに抵抗する能力。

1、シンボル：衝撃吸収作業AK。衝撃靭性AK。

2、アプリケーションの条件と範囲：衝撃靭性値は、一般に材料を選択するときにのみ参照としてのみ使用され、計算の基礎として使用できません。材料の複数の衝撃耐性は、主に可塑性に依存します。エネルギーに衝撃を与えるとき、それは主に強度に依存します。

要約すると、金属標識の生産は、主に銅、鉄、アルミニウム、亜鉛合金、チタン、ステンレス鋼などの原材料、スタンピング、ダイキャスティング、エッチング、印刷、エナメル、模倣エナメル、塗料、ドリッププラスチック、電気栄養材、その他のプロセスを介して基づいています。材料の金属標識のパフォーマンス要件は、上記の特定の内容です。