금속 표지판의 성능 요구 사항은 무엇입니까?
우리 모두 알다시피, 금속 표지판은 현대 사회의 다양한 분야에서 점점 더 많이 사용되며, 주로 전자 제품, 가전 제품, 기계 및 토목 제품 분야에서 널리 사용됩니다. 따라서 주로 재료 요구 사항의 성능에 대한 주로 금속 징후는 강도, 경도, 가소성, 피로 강도, 충격 강인함 등에 엄격하게 반영되어야합니다.
강도 : 금속 간판 재료가 플라스틱 변형 또는 하중에서 골절에 저항하는 능력.
1, 기호는 다음을 나타냅니다. 항복 강도 σ에스 - 재료가 수율을 생성 할 때의 최소 응력. 장치는 MPA입니다.
2, 인장 강도 σ비 - 파손되기 전에 재료의 최대 응력. 장치는 MPA입니다.
3, 응용 조건 및 범위 : 기계 부품 및 재료 선택의 주요 기초.
둘째, 경도 : 다른 물체가 국부 부피에서 금속 부호 재료의 표면으로 누르면 변형에 저항하는 능력.
1, 기호 : Brinell 경도 HB; 로크웰 경도 HR.
2, 응용 조건 및 범위 : Brinell 경도는 주로 회색 주철을 측정하는 데 사용됩니다.-철 금속 징후 및 어닐링 후, 강철 및 기타 재료를 정상화 및 템퍼링합니다. HBS는 경도 값이 450 미만인 재료를 측정하는 데 적합하며 HBW는 경도 값이 650 미만인 재료를 측정하는 데 적합합니다. Rockwell 경도 테스터는 소프트 금속 재료를 결정할 수 있으며 단단한 금속 재료를 결정할 수 있습니다. HRA는 주로 시멘트 카바이드 및 표면 경화 강철을 측정하는 데 사용됩니다. HRB는 주로 경증 강철, 어닐링 된 강철, 구리 합금 등을 측정하는 데 사용됩니다. HRC는 주로 일반 경화 강철을 측정하는 데 사용됩니다.
셋째, 가소성 : 부하 작용하에 파손되지 않고 플라스틱 변형을 생성하는 금속 사인 재료의 능력.
1, 기호는 다음을 나타냅니다. 파손 후 신장 δ -- 샘플이 파손 된 후 표준 거리 길이의 상대 신장.
2. 섹션 수축 ψ -- 십자가의 상대적 수축-시편 후 샘플의 단면 영역이 꺼져 있습니다.
3, 응용 조건 및 범위 : 압력 처리시 재료 선택의 주요 기초.
넷째, 피로 강도 : 반복적 인 교대 하중 하에서 금속 플레이트 재료의 최대 응력.
1, 기호는 다음을 나타냅니다. 피로 강도 δ-1
2, 응용 조건 및 범위 : 검은 금속 사이클 10에서 7 번째 전력,-철 금속 징후와 약간의 높음-강철주기 10에서 8 번째 전력.
충격 강인성 : 금속 간판 재료가 충격 하중을 파괴하지 않고 저항하는 능력.
1, 기호 : 충격 흡수 작업 AK; 충격 인성 AK.
2, 응용 조건 및 범위 : 충격 인성 값은 일반적으로 재료를 선택할 때만 참조로만 사용되며 계산의 기초로 사용할 수 없습니다. 재료의 다중 충격 저항은 주로 가소성에 의존합니다. 에너지에 영향을 미치면 주로 강도에 따라 다릅니다.
요약하면, 금속 징후의 생산은 주로 구리, 철, 알루미늄, 아연 합금, 티타늄, 스테인리스 스틸 및 기타 원료를 기반으로하며 스탬핑, 에칭, 인쇄, 에나멜, 모방 에나멜, 페인트, 드립 플라스틱, 전자 도금 및 기타 공정을 통해 주로 있습니다. 재료에 대한 금속 간판의 성능 요구 사항은 위에서 설명한 특정 목차입니다.