Fémjel -előállítási folyamat osztályozása

Milyen besorolást végez a fémjel -előállítási folyamat? Úgy gondolom, hogy sok embernem túl világos,nem érti ezeket a folyamat ismereteit, valójában 6 általános fémjel -előállítási folyamat létezik: fém szitanyomás, gallinizáló és elektromos táblák, homokfúvó fémjelek, termikus transzfer fémjelek, korróziós fémjelek, fém laposnapfények, majd ez a 6 általános fémjelző folyamat, majd magyarázza el a részleteket: részletesen: részletek: Magyarázza el: Magyarázza el a részleteket: Magyarázza el: Magyarázza el: Magyarázza el: Magyarázza el: Magyarázza el: Magyarázza el: Magyarázza el: Magyarázza el: Magyarázza el: Magyarázza el a részleteket: részletek:

1) Fém szitanyomás jel

A fém szitanyomásjelző táblák a gyanta tinta használatára, a szitanyomásra a táblán az előzetes kezelés után, majd a fény, a lamináló film megőrzésének folyamata különféle finom színű képernyőnnyomtatható fémjelekből készülhet.

A fém szitanyomásnyomtatási jelzőtermelési technológia a szitanyomás -technológia alkalmazásának aspektusa. Most számos selyemképernyős táblát széles körben használnak az elektronikus iparban és a háztartási készülékekben, különösen az új dekorációs folyamatban lévő különféle táblák felülete után, ez finom és elegáns forma, sok színes dekoratív effektus az emberek előtt mutat, javítja az áruk értékét és a versenyképességet. A fémjelek gyártási folyamatában a döntő szerep a képernyő és a szubsztrát előkezelésének folyamattechnikai ésnyomtatási pontja, valamint a szitanyomás -nyomtatási tinta megválasztása.

2) Galvanizáló és elektromos formák

Az galvanizálás és az elektromos jelzőtermelési technológia:

A szitanyomás vagy a fényérzékeny lemezkészítés módszerével a lemezt fóliával borítják, majd az galvanizálás módszerét használják, így a szöveg és a vonal előzete-Lemez, öntött réz,nikkel -bevonat és arany bevonat, hogy emelt aranyhalom márkát képezzenek. Különböző mintákat és különféle betűtípusokat képes kitölteni a felhasználó igényei szerint, a termék tartós ésnem-korrozív,nem fél az esőtől és anaptól, kopás-ellenálló, ésnem halványul. Gyönyörű ésnagylelkű, élénk színű, tiszta mintázat, jó fényerő különféle elektronikus termékek, autók, háztartási készülékek és egyéb alapvető autótest -címke.

3) Homokfúvott fémjel

A homokfúvott fémjelek gyártási technológiája:

A számítógépes betűk módszerével az azonnali pasztát a fémlemezre gravírozzák, a szöveges grafikát homokfúváshoz tartják, hogy homokfelület -hatást képezzenek, majd oxidálódjanak, így a fémlemez megmutatja a placer arany fém címkének hatását.

4) Hőátadási fémlemez

A hőátadás fémcímke technológiája:

A fémlemez egy speciális panel, amelyet a felszíni kezelési eljárás generál, majd a tervezett színes képet a tintasugarasnyomtatás útján ütközik a transzferpapírra, és a fémlemezt melegítéssel megfordítják.

A hőátadási fémjelek gyártási folyamata:

Alappapír feldolgozása - védőrétegnyomtatás -nyomtatási mintázatréteg - világító rétegnyomtatása -nyomtatási burkolatréteg - ragasztó rétegnyomtatása - szárítás - Csomagolás.

5) A fémcímkék korróziója

A korrodált fémjeleket maratott tábláknak isnevezzük. Elsősorban ellenőrizze a maszk használatát, a maratás után a domború vagy konkáv fémjelekből készült három lépés feldolgozása után. Korróziós fémlemez -gyártási folyamat:

Első, vágás: A rajzkövetelmények mérete szerint (elrendezési méret), a legalább 5 mm -es durva széle hozzáadódik. Vágó lemez 720 pedál típusúnyírógéppel, a felületnek laposnak kell lennie,nincs margó.

Másodszor, a fémkorróziós jelek felszíni kezelése:

(1) Mechanikus polírozás: 2,2 -rel-4 kW -os polírozógép, gyapjú mechanikus polírozása, ruhakerék 300 használatával-350 motoros sebesség általában 2000-3000 fordulat \/ perc.

(2) Alkali -kezelés: Forraljuk fel a fémlemezt 10 -vel-15% Nátrium -hidroxid vizes oldatban 65-85 ° C 10 -re-30 másodperc, majd mossa meg tiszta vízzel, és merítse 5 -be% dimetilsav vizes oldat.

(3) Porkezelési módszer: Használjon lapos kefét a régi por mártásához (dupla por) A lemez egyenletes dörzsölése kereszteződéssel, amíg a szennyeződés felületétnem távolítják el, vagy az oxigénbőr hatását eltávolítják, majd lezárják azt 5 -vel% Kálium -dikromát oldat.

(4) Huzal rajzkezelés: Mechanikus vagy kézi huzal -rajz segítségével a fémfelületet megcsiszolják a fémfelület regenerációjának elérése érdekében.

6) Fém laposnapfény

A fém laposnyomtatási táblákat elsősorban a fényérzékenynyomtatás útján használják, a különböző színeket feloldják a filmbe, így a fémlemezen a fejlesztési módszer révén jelennek meg, hogy a fémjel célját magyarázó jelentőséggel érjék el. Az alábbiakban bemutatjuk a több fém laposnyomtatási jelek specifikus folyamatáramlását és képletét, amelyekkel gyakran érintkezünk (A laposnyomtatási táblák folyamatáramlása) :

(1)Táplálás: A gyapjú mérete általábannagyobb, mint a lemezméret (5 mm vagy annál több), és a lemez felülete sima és sima, gödröknélkül.

(2) Előtti-Kezelés: polírozás - rajz - kezelés - oxidáció és egyéb módszerek.

(3) Víz bezárás: A kezelt tábla az olaj eltávolítása és a film eltávolítása után gyorsan belemerül a vízbe, ésnem képes érintkezni a levegővel.

(4) Ragasztás: A ragasztóoldat konfigurációja. Ragasztó: 200-230 g víz: 1000 ml, forrásban lévő víz 2 órán keresztül a ragasztó teljes feloldásához, hogy a hőmérséklet 30 -ra csökkenjen-50 ℃ Amikor a fényérzékenyítő (Nehéz ammónium kazetta) 25-30 g, a ragasztó egyenletesen bevonódik a fémlemezen, szárazra szárítva.

(5) NYOMTATÁS: Az SB750 vákuumnyomtató gépet fényérzékenynyomtatáshoz, a 60 -as lámpához használható-90 cm -es idő 40-80 másodperccel a szedés után meleg vizet tegyen 1 perces fejlődéshez a színes oldatba a festéshez.

(6) Gloss: Teljesen festett márka után hűvös, száraz, kefével vagy spray -pisztolyral, amelyet fényes festékkel bevontak (Általában a szemmárka sütőfestékkel vagy süsse ingyenes fényes festékkel)-

A fém laposnapsütéseket általában beltéri termékekhez, kis készülékekhez és berendezésekhez használják, amelyeket a rossz időjárásnem érint. Az előnyök az egyszerű lemezkészítési folyamat, a gyors sebesség, az időben történő szállítás, az alacsony hibás arány és a költségek. A hátrány az, hogy anap és az eső, könnyen elhalványítható,nem tudnak kültéri jeleket csinálni.

A fémjelző előállítási folyamat osztályozása és mindenki itt részletezett, a fémjelek a modern társadalom minden területén, egyre inkább, széles körben használják elektronikus termékekkel, háztartási készülékekkel, gépekkel és polgári termékekkel, valamint egyéb területekkel. A fémjelek elsősorban réz, vas, alumínium, cinkötvözet, ólom alapján készültek-ónötvözet és egyéb alapanyagok, bélyegzés, casting, maratás,nyomtatás, zománc, utánzati zománc, festék és egyéb folyamatok révén.