Metallimerkin tuotantoprosessin luokittelu

Mitkä ovat metallimerkkien tuotantoprosessin luokittelu? Uskon, että monet ihmiset eivät ole kovin selkeitä, eivät ymmärränäitä prosessitietoa. Itse asiassa on olemassa 6 yleistä metallimerkin tuotantoprosessia: Metallinnäytön tulostusmerkit, elektropnoivat ja elektroformoivat merkit, hiekkapuhallusmetallimerkit, lämmönsiirtometallimerkit, korroosiometallimerkit, metalli litteät auringonmerkit, sittennämä 6 yleistä metallimerkin tuotantoprosessia on mitä, sitten selittää

1) Metallinäytön tulostusmerkki

Metallinnäytön tulostusmerkit viittaavat hartsimusteen,näyttötulostuksen käyttöön pöydällä alustavan hoidon jälkeen, ja sitten valon säilyttämisprosessi, laminoiva kalvo voidaan tehdä monista hienoista värinäytön tulostamista metallimerkkeistä.

Metallinnäytön tulostusmerkinnän tuotantotekniikka on osanäytön tulostustekniikan soveltamista. Nyt erilaisia ​​silkkinäyttömerkkejä on käytetty laajasti elektronisessa teollisuudessa ja kodinlaitteiden laitteissa, etenkin sen jälkeen, kun uusi merkki on uusi koristeprosessi, se on herkkä ja tyylikäs muoto, monet värikkäät koristeelliset vaikutukset osoittavat ihmisten edessä, parantaa tavaroiden arvoa ja kilpailukykyä. Metallimerkkien tuotantoprosessissa ratkaiseva rooli onnäyttölevyn ja substraatin esikäsittelyn prosessitekniikka ja tulostuspisteet sekänäytön tulostusmusteen valinta.

2) Elektropnoivat ja sähkömuotoiset merkit

Sähkö- ja sähkömuotoisten merkkien tuotantotekniikka on:

Käyttämällänäytön tulostusmenetelmää tai valoherkän levynvalmistusmenetelmä-Pinnoitettu, valettu kupari,nikkelipinnoitus ja kultapinnoitus korotetun kultapaalubrändin muodostamiseksi. Se voi suorittaa erilaisia ​​malleja ja erilaisia ​​fontteja käyttäjän vaatimusten mukaisesti, tuote on kestävä ja ei --syövyttävä, pelkää sadetta ja aurinkoa, käytä-vastustuskykyinen eikä haalistu. Kaunis ja runsas kirkas väri, kirkas kuvio, hyvä kirkkaus on erilaisia ​​elektronisia tuotteita, autoja, kodinkoneita ja muita välttämättömiä auton rungon etikettiä.

3) Hiekkapuhalttu metallimerkki

Hiekkapuhaltettujen metallimerkkien tuotantotekniikka on:

Tietokoneen kirjainmenetelmällä välitön tahna kaiverretaan metallilevylle, tekstigrafiikka on hiekkapuhallus hiekan pintavaikutuksen muodostamiseksi ja sitten hapettua siten, että metallilevynäyttää Placer -kultametallimerkinnän vaikutuksen.

4) Lämmönsiirto metallilevy

Lämmönsiirtometallitekniikka on:

Metallilevy on erityinen paneeli, jonka pintakäsittelyprosessi on tuottanut, ja sitten suunnittelemasi värikuva on osuma siirtopaperiin mustesuihkutulostuksen avulla, ja metallilevy käännetään kuumentamalla.

Lämmönsiirtometallimerkkien tuotantoprosessi:

Peruspaperin käsittely - Suojakerroksen tulostaminen - tulostuskuvion kerros - tulostaminen valaistuskerros - Tulostuskerros - liimakerros tulostaminen - kuivuminen - pakkaus.

5) Metallimerkinnöiden korroosio

Syövyttäviä metallimerkkejä kutsutaan myös syövytettyjä merkkejä. Tarkista pääasiassanaamion käyttö, etsaus sen jälkeen, kun se on käsitelty kolme vaihetta, jotka on valmistettu kuperasta tai koverasta metallimerkistä. Korroosion metallilevyn valmistusprosessi:

Ensinnäkin leikkaaminen: piirustusvaatimusten koon mukaan (asettelukoko)ympäriinsä lisätään vähintään 5 mm:n karkea reuna. Leikkauslevy, jossa on 720 polkimen tyyppistä leikkauskonetta, pinnan on oltava tasainen, marginaali ympäri.

Toiseksi metallikorroosiomerkit pintakäsittely:

(1) Mekaaninen kiillotus: 2,2: lla-4 kW kiillotuskone, villan mekaaninen kiillotus, kangaspyörä 300: lla-350 moottorinnopeus yleensä 2000-3000 rpm.

(2) Alkalihoito: Keitä metallilevy 10: llä-15% Natriumhydroksidi vesiliuoksessa 65-85 ° C 10-30 sekuntia, pese se sitten puhtaalla vedellä ja upota se 5% Dimetyylihappovesipitoisuus.

(3) Jauhekäsittelymenetelmä: Käytä tasaista harjaa vanhan jauheen upottamiseen (kaksoisjauhe) Levyn puhdistaminen tasaisesti ristin ylitysmenetelmällä, kunnes likapinta poistetaan tai hapen ihon vaikutus poistetaan, ja sulje sitten se sitten 5: llä% Kaliumdikromaattiliuos.

(4) Lankapiirroksen käsittely: Mekaanisella tai manuaalisella johdin piirustuksella metallin pinta harjataan metallin pinnan uudistumisen vaikutuksen saavuttamiseksi.

6) Metalli litteä aurinkomerkki

Metallilitteitä käytetään pääasiassa valoherkän tulostuksen tiellä, eri värit liuotetaan kalvoon,niin että senäkyy metallilevyllä kehitysmenetelmän avulla, jotta voidaan saavuttaa metallimerkin tarkoitus, jolla on selittävä merkitys. Seuraava on useiden metallin litteiden tulostusmerkkien erityinen prosessivirtaus ja kaava, jonka kanssa olemme usein kosketuksissa (litteiden tulostusmerkkien prosessivirta) -

(1)Ruokinta: Villan koko on yleensä suurempi kuin levyn koko (5 mm tai enemmän), ja levyn pinta on sileä ja sileä, ilman kaivoja.

(2) Edeltävä-Hoito: kiillotus - piirustus - hoito - Hapetus ja muut menetelmät.

(3) Veden sulkeminen: Käsitellyt levy on poistanut öljyn ja poistokalvon, upotetaannopeasti veteen eikä voi olla yhteydessä ilmaan.

(4) Liimaaminen: Liimaratkaisun kokoonpano. Liima: 200-230 g vettä: 1000 ml, kiehuva vesi 2 tunnin ajan liiman liuottamiseksi kokonaan,niin että lämpötila laskee 30: een-50 ℃ Kun valoherkistäjä (raskas ammoniumkasvekki) 25-30 g, liima päällystetty tasaisesti metallilevylle, kuiva käytettäväksi.

(5) Tulostaminen: SB750 -tyhjiötulostuskonetta voidaan käyttää valoherkässä tulostuksessa, lamppu 60-90 cm aika 40-80 sekuntia ottamisen jälkeen, laita lämpimään veteen yhden minuutin kehityksen ajan väriliuokseen värjäytymiseen.

(6) Kiilto: Täysin värjätyn tuotemerkin jälkeen viileä kuiva, siveltimellä tai ruiskutuspistoolilla, joka on päällystetty kiiltävällä maalilla (Yleensä silmämerkin leivontamaalilla tai paista ilmainen kiiltomaali).

Metallilitteitä aurinkomerkkejä käytetään yleensä sisätuotteisiin, pieniin laitteisiin ja laitteisiin, joihin huono sää ei vaikuta. Edut ovat yksinkertainen levynvalmistusprosessi,nopeanopeus, oikea -aikainen toimitus, alhainen viallinennopeus ja kustannukset. Haittana on, että aurinko ja sade, helppo haalistua, eivät voi tehdä ulkomerkkejä.

Metallimerkin tuotantoprosessin luokittelu ja kaikki täällä yksityiskohtaiset metallimerkit kaikilla modernin yhteiskunnan aloilla yhä enemmän, laajemmin käytettyjä elektronisia tuotteita, kodinkonetta, koneia ja siviilituotteita ja muita aloja. Metallimerkit perustuvat pääasiassa kupariin, rautaan, alumiiniin, sinkkiseokseen, lyijyyn-Tinamiseoksen ja muiden raaka -aineiden leimaamisen, die -valun, etsauksen, tulostamisen, emalin, emalin, maalin ja muut prosessit kautta.